Mašina za slaganje katoda

Specifikacija

Kao -proizvodno rješenje visokog protoka, ova potpuno automatska mašina za slaganje anode katode dizajnirana je da maksimizira izlaz i minimizira operativne troškove. To postiže kroz paralelne procesne stanice, gdje više glava za slaganje radi istovremeno, i optimizirano vrijeme ciklusa koje značajno nadmašuje ručne ili poluautomatske metode.

Njegova efikasnost je dodatno poboljšana funkcijama kao što su materijalni baferi velikog-kapaciteta koji omogućavaju kontinuirani rad satima, sistemi za brzu promjenu za različite formate ćelija i upozorenja o prediktivnom održavanju kako bi se spriječili neplanirani zastoji. Dramatično smanjujući ovisnost o radu, materijalni otpad zbog neusklađenosti i potreban prostor po jedinici proizvodnje, mašina pruža uvjerljiv povrat ulaganja. To je definitivan izbor za gigafabrike i-proizvođače velikih količina koji traže skalabilnu, pouzdanu i isplativu-proizvodnju prizmatičnih baterija.

Princip rada opreme

Ova mašina koristi robotsku ruku koja se pomiče naprijed-nazad kako bi pokupila listove elektroda iz spremnika za negativne i pozitivne elektrode. Kroz sekundarno pozicioniranje, listovi se naizmjenično postavljaju na platformu za slaganje. Platforma za slaganje se pomiče lijevo i desno kako bi primila slojeve negativne i pozitivne elektrode, dok istovremeno formira Z- namotaj separator filma. Ovaj proces se ponavlja kako bi se završilo slaganje i sastavljanje cijele baterije.

tok rada:

Robotske ruke s pozitivnim i negativnim elektrodama koriste usisne čaše za podizanje listova elektroda iz ležišta za materijal. Nakon preciznog pozicioniranja pomoću sekundarnog mehanizma za pozicioniranje, listovi se slažu na platformu za slaganje; separator film se aktivno odmotava, prolazi kroz mehanizam za kontrolu napetosti i uvodi se u platformu za slaganje; platforma za slaganje se pomera napred-nazad kako bi pozicionirala separator film za postavljanje elektroda; nakon što je slaganje završeno, sklop se prenosi pomoću robotske ruke, separator film se topli-rezuje, a ljepilo se automatski nanosi; Dovršena ćelija se automatski prenosi u stanicu za istovar i automatski istovaruje na tacnu.

Karakteristike opreme

1) Eksterijer opreme sastoji se od gornjeg okvira od aluminijumskog profila i donjeg nosećeg okvira od obojene kvadratne cijevi, trodimenzionalnog linearnog dizajna koji je estetski ugodan i lak za održavanje;
2) I pozitivne i negativne elektrode su konfigurisane sa pojedinačnim utorima za materijal;
3) Elektrodni listovi su opremljeni sekundarnim mehanizmom za pozicioniranje, koristeći metodu pozicioniranja sa pokretnim bočnim graničnicima zasnovanim na sredini elektrodnog lista, što uvelike smanjuje oštećenje od trenja na listovima elektrode i izbjegava kontakt sa bočnim graničnicima tokom procesa uklanjanja ploče nakon-oblikovanja;
4) Robotska ruka za slaganje se pokreće pomoću linearnog servo modula velike brzine-, postižući veliku-brzinu, stabilno i precizno pozicioniranje;
5)Vakumski sistem-i-i-sistema robotske ruke je stabilan i pouzdan, sa automatskom potvrdom i funkcijama memorije za uspješno ili neuspješno rukovanje materijalom;
6)Premještanje stola za slaganje je servo-kontrolisano, što rezultira velikom brzinom i preciznim slaganjem.
7) Napetost odmotavanja dijafragme je konstantna, a kontinuirano vođenje mreže osigurava uredno i dosljedno namotavanje;
8) Programabilni logički kontroler (PLC) se koristi za automatsku kontrolu, a ekran osjetljiv na dodir pruža korisnički-prijateljski interfejs;
9) Broj naslaganih slojeva se može unaprijed podesiti;
10) Ima funkciju memorije količine slaganja i funkciju statistike proizvodnje, koja se može podesiti putem ekrana osjetljivog na dodir;
11) Ima potpuno ručno otklanjanje grešaka i funkcije automatskog rada;
12)Svi radni dijelovi su zaštićeni okvirom mašine i sigurnosnim vratima, osiguravajući sigurnost i mašine i osoblja.
13) Ukupna struktura mašine je jednostavna, rad je siguran i stabilan, kontrola je pouzdana, a rad je zgodan.

Glavne komponente i funkcije

1) Mehanizam za dovod materijala: konfiguracija žlijeba za jedan materijal;
2) Mehanizam za hranjenje i korekciju filma separatora: Zatezna osovina za utovar materijala i zatezni valjak za odmotavanje materijala, sa automatskom preciznom korekcijom putanje materijala;
3)Pick-i-mehanizam za kretanje: naizmjenično lijevo i desno branje i postavljanje materijala, pokretan servo motorom-kontrolisanim velikim-modulom linearnog kretanja velike brzine, prebacivanje između spremnika materijala, stola za sekundarno pozicioniranje i stola za slaganje;
4) Mehanizam stola za slaganje: Sto za slaganje sa servo motorom-kontrolisanim podizanjem i spuštanjem, sa kontrolom servo motora za povratno kretanje između pozitivnih i negativnih elektroda, prikupljanje elektroda i savijanje separator filma u Z- obliku;
5) Stezni mehanizam: Stezni mehanizam sa servo motorom-za X-Y dvosmjerno kretanje spoja, stezanje i pozicioniranje elektroda i separatora;
6) Mehanizam za-i- postavljanje elektroda: Cilindar kontroliše vakuumsku usisnu čašu kako bi se postiglo postupno biranje i postavljanje pozitivnih i negativnih elektroda;
7) Mehanizam za nanošenje trake: Uređaj za pripremu materijala reže ljepljivu traku na fiksnu dužinu i nanosi je na kraj separator filma kako bi se spriječilo popuštanje ćelije baterije;
8) Mehanizam istovara: vruće-ćelije baterije se šalju u položaj za istovar, a proces slaganja i prikupljanja se automatski otkriva.
9) Električna kontrola:
Koristi programabilni logički kontroler (PLC) za automatsku kontrolu i ekran osjetljiv na dodir za ljudski{0}}mašinski interfejs. Sadrži kontrolu napetosti, automatsku korekciju odstupanja i-modul za kontrolu pokreta velike brzine.
 

Specifikacije opreme i tehnički parametri

1. Zahtjevi za konfiguraciju
• Ulazna snaga: 380V±10%-50Hz; Snaga: 10 KW
• Temperatura okoline: 5 stepeni -45 stepeni
• Izvor komprimovanog vazduha: 0,5-0,7Mpa 0,5m³/min
2. Dimenzije opreme: dužina x širina x visina ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
3. Težina opreme: približno 3,5 T
4. Primjenjive specifikacije: (limovi elektroda) dužina 100-330 mm, širina 80-180 mm
5. Dodaci listova elektroda: 1 negativna elektroda, 1 pozitivna elektroda
6. Metoda izlaza: Robotska ruka postavlja listove u fiksni položaj, automatsko slaganje
7. Metoda odmotavanja: Aktivno odmotavanje napetosti sa ekspanzionom osovinom, automatska korekcija, kontrola napetosti
8. Prečnik rolne materijala: < 200 mm
9. Debljina gotove baterije baterije: 5-22 mm
10. Preciznost poravnanja separatora: Manja ili jednaka ±0,3 mm (poravnanje krajnje strane)
11. Preciznost slaganja elektroda: Manja ili jednaka ±0,5 mm (vrijednost središnjeg odstupanja)
12. Preciznost slaganja separatora i elektroda (uzdužno): Manja ili jednaka ±0,3 mm (vrijednost središnjeg odstupanja)
13. Brzina slaganja: Manja ili jednaka 2,0 sekunde/komad