Automatska mašina za slaganje

Automatska mašina za slaganje je dizajnirana za visoko{0}}efikasnu, preciznu proizvodnju litijum{1}}ionskih baterija. Koristeći napredni Z- mehanizam za preklapanje, mašina neprimetno izmjenjuje pozitivne i negativne ploče elektrode sa separatorom, osiguravajući izuzetno poravnanje sloja i strukturalni integritet. Ključne karakteristike uključuju servo{5}}upravljani robotski sistem rukovanja,-kontrolu napetosti u realnom vremenu i ultrazvučnu detekciju debljine kako bi se spriječilo dvostruko-podizanje ili pomicanje lista. Sa brzinom slaganja manjom ili jednakom 2,0 sekunde po komadu i preciznošću poravnanja unutar ±0,5 mm, ova mašina garantuje vrhunske performanse i konzistentnost. Idealan za okruženja čistih prostorija, podržava prilagodljive dimenzije ćelija i nudi stopu neprekidnog rada veću ili jednaku 98%. Podignite svoj proces proizvodnje baterija uz ovo pouzdano, automatizirano rješenje za slaganje.

1.Parametri opreme

Dijagram ljepljive trake

2.Kritične komponente

Sastav i opis strukture sistema:

3. Uvođenje agencija

3.1 Rack modul:

Sistem se sastoji od tri ključne komponente: glavne strukture rek-a, standardizovane montažne ploče i HMI jedinice. Struktura regala pruža strukturnu podršku za cjelokupnu opremu. Montažna ploča, napravljena od čelične ploče debljine 25 mm-, služi kao jedinstvena instalacijska površina i referentna tačka za druge podsisteme. HMI jedinica kontroliše operativne funkcije opreme.

3.2 Mehanizam kutije za pozitivnu/negativnu elektrodu:

3.2.1 Kutija za materijal ima funkciju uklanjanja prašine i sprečavanja više-komada.

3.2.1 Područje kutije sa pozitivnim i negativnim elektrodnim materijalom i područje korekcionog stola su izolovane odozdo prema gore kako bi se spriječila unakrsna-kontaminacija materijala pozitivnih i negativnih elektroda.

3.3.2 Konfiguracija svake platforme za pozicioniranje: 1 usisni priključak, 1 ventilator za uklanjanje prašine koji se dijeli s negativnom elektrodom i 1 ultrazvučni detektor se koriste za otkrivanje da li postoji dvostruka ploča elektrode. Alarm i isključivanje će se pokrenuti kada se pronađe više listova.

3.3.3 Jedinica za ispravljanje je opremljena otvorom za usisavanje prašine i ventilatorom za usisavanje prašine sa strane za usisavanje prašine koja pada.

3.3.4 Proces pozicioniranja i presađivanja elektrodne ploče ne smije oštetiti rub ploče elektrode.

3.3.5 Preciznost pozicioniranja ± 0,1 mm.

3.4 Mehanički ručni mehanizam za rukovanje materijalom:

3.4.1 Manipulator pokreće servo motor kako bi se osigurala ponovljivost povratnog kretanja.

3.4.2 Mehanička ručna vodilica i vijčana šipka su ugrađeni sa integriranim poklopcem za prašinu kako bi se spriječilo da prašina padne na elektrodu.

3.4.3 Manipulator elektrodnim pločama opremljen je funkcijom vibracije. Ako izvlačenje elektrode ne uspije, može se ponovo-privući. Ako više pokušaja ne uspije, alarm će obavijestiti operatera za rješavanje problema.

3.5 Mehanizam za odmotavanje dijafragme:

3.5.1 Pasivno odmotavanje dijafragme: Pasivno odmotavanje, alarm za nedostatak materijala kada je materijal nedovoljan.

3.5.2 Sistem kontrole napetosti kontroliše napetost u realnom vremenu preko podesivog cilindra pritiska i plutajućeg valjka, a opseg kontrole napetosti dijafragme je 10-150N.

3.5.3 Cijeli uređaj za odmotavanje dijafragme je natovaren na platformu za korekciju. Korekcioni senzor ima preciznost od ±0,1 mm, tačnost pozicioniranja sistema korekcije je ±0,2 mm, a opseg korekcije je ±20 mm.

3.5.4 Uređaj za elektrostatičko uklanjanje dijafragme je instaliran kako bi se spriječilo zagađenje membrane elektrostatičkom adsorpcijom prašine.

3.6 Glavni mehanizam sklopive platforme:

3.6.1 Platformu za slaganje kontroliše motor za podizanje i spuštanje. Mehanizam za podizanje je instaliran u sredini platforme za slaganje, tako da je platforma za slaganje podvrgnuta ravnomernoj sili okolo tokom pritiska. Kada se debljina slaganja povećava, platforma za slaganje se postupno spušta kako bi visina slaganja ostala nepromijenjena, a brzina opadanja platforme za slaganje može se podesiti.

3.6.2 Pritisak prese za tablete može se podesiti kako bi se osiguralo da ne dođe do oštećenja elektrodne ploče i dijafragme.

3.7 Mehanizam za rezanje dijafragme:

3.7.1 Sklop vrućeg-rezanja sadrži grijaću nikl-kromnu oštricu za rezanje, što osigurava laku zamjenu.

3.7.2 Na membrani nakon rezanja nema pukotina, savijanja, izvlačenja i drugih pojava.

3.7.3 Vijek trajanja noža za rezanje je više od 100.000 puta (mijenja se jednom mjesečno).

3.8 Mobilni mehanizam mašine za rezanje:

Mehanizam za rezanje materijala mobilnog telefona pričvršćuje ćeliju sa stola za laminiranje u položaj vrućeg rezanja, a zatim prenosi ćeliju na mehanizam za lijepljenje za djelovanje ljepljivog omota nakon završetka vrućeg rezanja.

3.9 Mehanizam za ljepljenje:

3.9.1 Nakon što je vruće sečenje završeno, koristite robotsku ruku da uklonite ćeliju, stavite je u stanicu za nanošenje ljepila i upotrijebite blok za pritisak da stegnete ćeliju u ovom procesu

Ćelija se drži u stegnutom stanju.

3.9.2 Baterija je fiksirana bočnim ljepilom u obliku slova U-, traka je ravna, a dijafragma nema očigledne bore.

3.9.3 Dužina ljepila se može podesiti.

3.10 Mehanizam za hranjenje ćelija:

Ruka materijala postavlja ćeliju obloženu gumom na platformu materijala.

3.11 Zaštitni poklopac;

3.11.1 Poklopac opreme je izrađen od aluminijumskog profila i akrilne ploče, stabilne strukture i dobrog brtvljenja.

3.11.2 Sva vrata poklopca su opremljena prekidačima za kontrolu pristupa, a oprema prestaje sa radom kada se vrata otvore.

4.Dodaci za opremu

4.1 Nacrti električnih kola (isporučuju se s opremom).

4.2 Standardni dijelovi i tabela glavne konfiguracije (Dodatak).

4.3 Lista ranjivih delova.

4.4 Nasumična lista stavki.

Slučajevi primjene

Partner Company