Planetarni vakuum mikser

1-1 Naziv stroja, specifikacije i model

Planetarni vakuum mikser;

Specifikacije:Szo-10L ;

1-2 osnovna struktura

1. Cantilever Cross Cross ARM tip;

2. Direktni način mjerenja temperature na zidu cijevi;

3. Dva tri - dimenzionalna spiralna uzburkalica,

4. Jedno visokog disperzijskog vratila i dva disperzijska diska

5. Podrška mašine je napravljena odQ235A Ugljični čelik;

1-3 Donja bačva (mješavina)

1. Specifikacije bačve:F300mmx200mm; Količina dizajna:14L ; Efektivna radna količina:10L ;

2. Unutarnji zidni materijal:Sus304l;

3. Unutrašnji zid je ogledalo polirano nakon preciznog strug okretanja, stepen poliranja:80Girt;

4. Prirubnički avion na bačvi za miješanje i gornjeg dijela cijevi zapečaćene su brtvenim prstenom kako bi se osiguralo vakuumski stupanj stroja;

5 Svaka mašina opremljena je materijalnom bačvom, koja je dizajnirana kao dvostruko - sloj cijev i može se povezati na kružnu vodu za grijanje i hlađenje; Bačva se može biti labava i može se zamijeniti za višestruke operacije;

6. Bačva je opremljena dvije ručke od nehrđajućeg čelika;

7. Dva G3 / 8 Brzi - priključak za otvor i izlazni otvori, jedan G1 / 2 utičnica.

1-4 Gornja bačva

1. Bačva je napravljena odSus304lnehrđajući čelik;

2. Gornja bačva ima dvaΦ80mmogledala i10mmdebela kaljeno staklo; Materijal:Sus304l;

Upotrijebite vidno staklo za posmatranje stanja miješanja;

3. JedanDN80Brzo - Port za hranjenje na otvorenom, materijal:Sus304l;

4. A DN8tri - komadni sučelje za vakuum cev za vakuum;

5 Prednja strana gornje cijev opremljena je vakuumskim mjeračem za prikaz za prikaz vakuuma unutar cijeve;

1-5 Sistem za miješanje

1. Dva tri tri-tri} dimenzionalna spiralna vesla za okretanje i planetarna kutija vrti se, vozeći veslanja miješanja da se istovremeno vrti, formirajući putanju pokreta dvostruke planete;

2. Jaz između miješanja vesla je između3mm-6mm, a jaz između vesla za miješanje i zida bačve je2mm-4mm. Izuzetno mali jaz omogućava da se stalno miješaju dva miješanja vesla, a s planetarnim kretanjem ne postoji mrtvi ugao u postupku miješanja, a materijali su u potpunosti miješani;

3. Planetarna brzina revolucije:0 ~ 50 RPM, promena stepenaste brzine;

4. Pomicanje brzine vesla:0 ~ 100rpm, promena stepenaste brzine;

1-6 motor, reduktor

1. Snaga motora:2.2 kW / 4 stupova; Promjenjivi frekvencijski motor, zaštitni stupanj IP54

2. Opremljen cikloidnom reduktorom za snimke, omjer smanjenjaI= 24 , koristite faktorfa=2.1

1-7 vesla za miješanje

1.Materijal:Sus304l;

2. Propeler je napravljen odSus304lnehrđajući čelik i baca se preciznim plijesni;

3. Površina propelera je ogledalo polirano, diplomiranje poliranja:80 grit;

4. Ležajevi:FAG, Njemačka;

1-8 raspršen sistem

Jedno visok ({0}} Disperzijsko vratilo brzine, disperzijski osovinski materijal je SUS 321

Disperzijski diskovni prečnik 60 mm Materijal SUS 304

Raspršivanje brzine diska 0-6200 o / min Prorična regulacija frekvencijske frekvencije.

Distribuirana snaga motora 2,2kW -2 Promjenjivi frekvencijski regulacijski regulacijski motor.

1-9 sistem za podizanje

1. Vijkov za podizanje,

2. Crv reduktor zupčanika, snaga: 0.37

3. Podigni udar:380mm;

1-10 vakuumski sistem

1. Opremljen vakuumskim tekućim puferom tekućinom i prekidačem kuglice; Dno spremnika spremnika je opremljeno odvodnom lukom, a pukovniji i vakuum pumpa povezani su metalnim crevom;

2. Dinamička brtva: mehanička brtva (Usvaja se tip GB-103); Statički brtva: FPMMaterijal "O" prsten usvaja se u dijelovima visokih temperatura iNBRmaterijal"O" prsten se usvaja u dijelovima niske temperature;

3. Oprema se može upravljati pod vakuumom tokom postupka miješanja i miješanja, a vakuumski stupanjje manja ili jednaka -0.098MPA;

4. Gornja bačva opremljena je mjeračem za prikaz vakuumskog tlaka. Sučelje vakuumnog cijevi jea G3/8 Kuglični ventil i uređaj vakuumskih pufera instaliran je na stupcu.

1-11 Električni sistem upravljanja

Pritisnite [{0}} dugme za kontrolu dugmeta

Električne komponente niskog napona: Chint;

Pretvarač: savremene kontrole;

4. Indukcijski prekidač: njemački Schneider ili Japanski Omron;

1-12 Metoda mjerenja temperature

1. Metalni termoelement

2. Temperaturni raspon materijalaje 0-200stepeni;

3. Senzor temperature nalazi se na dnu barele, direktno u kontaktu s materijalom, temperatura je tačnija, a greška mjerenja temperature je± 1 stepen;

1-13 Pogrešni zahtevi

1. U skladu sa JBIT7669-2004 plastičnom mešačkom standardu.

2. Boja bi trebala biti čak, glatka, dosljedna boja i sjaj; Površina boje treba biti prozirna, ne - ljepljiva, jaka u adheziji i elastici, bez bora, pilinga, istjecanja boja, protoka, mjehurići itd. Takođe bi se trebali u skladu sa tehničkim uvjetima HG / T3228-2001.

1-14 Sigurnosni sistem

1. Oslanjajući se na pretvarač frekvencije i ograničiti putni prekidač, putem posebno dizajnirane kontrolne rute, bačva se osigurava da se automatski zaustavi nakon što dostigne navedeni položaj;

2. Tokom porasta procesa bačve, ne može se pokrenuti mešanje / disperziranje dijela opreme; Slično tome, kada stroj pokreće smjesu, bačva se ne može spustiti, a bačva za miješanje ne može se otvoriti;

1-15 Ukupna snaga domaćina: 4,75Kw;

1-16 Dimenzije opreme: 1150x780x1500(mm);

1-17 Radni napon / frekvencija:380V / 50Hz;

1-18 Težina opreme: oko 580kg;