Pregled usluge

SZO-2000 se uglavnom koristi za zavarivanje i brtvljenje prizmatičnih aluminijskih baterija.

Mašina kombinuje laserski izvor, četvoro-osni sistem kretanja, glavu za zavarivanje, rashladnu jedinicu i kontrolni sistem u jednoj stanici. Operater učitava ćeliju u uređaj i započinje ciklus zavarivanja. Pozicioniranje i zavarivanje se zatim završava opremom.

U standardnu ​​konfiguraciju uključena su tri uređaja za zavarivanje. Dizajn učvršćenja temelji se na kupčevim 3D ćelijskim podacima, tako da se učvršćenje i program zavarivanja mogu pripremiti za stvarnu strukturu ćelije.

Ovisno o dizajnu baterije, oprema se može koristiti za zavarivanje poklopca, pred{0}}zavarivanje, završno zavarivanje i zavarivanje klinova priključka za punjenje. Azot se koristi kao standardni pomoćni gas.

Veličina ćelije, položaj zavarivanja i zahtjevi procesa potvrđuju se prije proizvodnje. Parametri puta zavarivanja, učvršćenja i procesa se zatim podešavaju prema potvrđenim podacima.

Model: SZO-2000

Kompletna sistemska dokumentacija

Izgled mašine:

informacije o proizvodu
● Šablon dizajna:

Kupac daje 3D podatke o proizvodu.

Spisak opreme

Pregled funkcija mašine

Standardni parametri opreme

Tri{0}}u-zavarivanje
Radni sadržaj:zavarivanje;
Način rada:ručni + automatski;
Operativni proces:Stavite proizvod u uređaj za zavarivanje ručno → pritisnite dugme za pokretanje → postavite proizvod → započnite zavarivanje → uklonite proizvod ručno nakon završetka;
Struktura okvira:Donji okvir je izrađen od četvrtastih čeličnih cijevi 40×40×3 mm zavarivanjem, dok je gornji zaštitni poklopac konstruiran od 1,5T limenih profila koji su podvrgnuti procesima savijanja i farbanja. Ploča vrata sadrži ugrađeno akrilno staklo.

Standardna konfiguracija

1 Tri seta uređaja za zavarivanje (koji se dostavljaju nakon što kupac isporuči 3D proizvod);
2 Radni opseg ose XYZ- je 800 mm × 600 mm × 400 mm.
3 Efektivni opseg zavarivanja: 700 mm x 500 mm x 400 mm
4 Efekat zavarivanja zadovoljava zahtjeve procesa za dubinu topljenja, zatezno naprezanje, napon smicanja, itd.;
5 Laser: Ruike;
6 Prateća oprema: rashladni uređaj;
7 Pomoćni gas za zavarivanje: azot (obezbeđuje kupac);
Ova lista konfiguracije mašine:

Main Accessories

Laserski sistem zavarivanja

Sistem laserskog zavarivanja koristi laser sa vlaknima od 2000 W, komponente za spajanje vlakana i komponente za isporuku zraka, zajedno sa jedinicom za vodeno hlađenje.

Pre zavarivanja, kontrolni sistem proverava status mašine i učitava unapred podešene parametre zavarivanja. Parametri zavarivanja se mogu odabrati prema konfiguriranom proizvodu i procesu zavarivanja.

Laserski moduli se nadgledaju tokom rada kako bi se održao stabilan laserski izlaz.

Često postavljana pitanja

Za koju vrstu baterija se može koristiti ovaj laserski aparat za zavarivanje?
Mašina je dizajnirana uglavnom za prizmatične aluminijske baterije i može se konfigurirati prema dizajnu ćelije i zahtjevima za zavarivanje kupca.

Koje procese zavarivanja mašina može izvesti?
Mašina može izvršiti zavarivanje gornjeg poklopca, pred{0}}brtvljenje, završno zavarivanje i brtvljenje otvora za punjenje, ovisno o konfiguriranom procesu. Tačan proces zavarivanja konfiguriše se prema dizajnu baterije.

Koja snaga lasera se koristi?
Standardna konfiguracija koristi fiber laser od 2000 W. Laser i parametri zavarivanja mogu se odabrati prema materijalu, debljini i potrebnoj dubini zavara.

Koji je radni opseg sistema za zavarivanje?
Radni opseg ose XYZ- je 800 × 600 × 400 mm, sa efektivnim opsegom zavarivanja od 700 × 500 × 400 mm.

Koliko uređaja za zavarivanje je uključeno?
Standardna konfiguracija uključuje tri seta uređaja za zavarivanje. Oprema se izrađuje prema 3D podacima o proizvodu kupca.

Koje informacije su vam potrebne za konfiguraciju mašine?

Kupci obično daju crteže ćelija ili 3D model, pozicije zavarivanja, informacije o materijalu, dimenzije zavara i proizvodne zahtjeve. Ove informacije se koriste za potvrdu učvršćenja, procesa zavarivanja i konfiguracije mašine.

Koji je pomoćni gas potreban za lasersko zavarivanje?
Azot se koristi kao standardni pomoćni gas za zavarivanje. Plin isporučuje kupac i priključuje se prema zahtjevima mašine.

Mogu li se parametri zavarivanja podesiti za različite modele baterija?
Da. Parametri i programi zavarivanja mogu se podesiti za različite modele baterija, položaje zavarivanja i materijale. Različiti uređaji se također mogu koristiti za različite formate ćelija.

Da li mašina podržava automatski rad?

Da. Utovar i istovar su ručni, dok su pozicioniranje i zavarivanje automatski. Operater postavlja ćeliju u uređaj i započinje ciklus.

Kako je mašina konfigurisana pre proizvodnje?

Kupac prvo daje 3D ćelijske podatke ili crteže. SZO koristi ove informacije da potvrdi dizajn uređaja, proces zavarivanja i konfiguraciju mašine prije proizvodnje.

Može li se mašina za lasersko zavarivanje integrirati u proizvodnu liniju?
Da. Stroj se može konfigurirati za korištenje kao pojedinačna stanica za zavarivanje ili kao dio veće proizvodne linije prizmatskih ćelija, ovisno o proizvodnom procesu kupca.

Koja je očekivana stopa prolaznosti opreme?
Navedena specifikacija opreme navodi stopu prolaznosti proizvoda veću ili jednaku 99%, isključujući izuzetke koji se ne odnose na-opremu-. Stvarni rezultati zavarivanja zavise od dizajna ćelije, materijala, parametara procesa i radnih uslova.