Povećajte produktivnost i kvalitet elektroda uz baterijsku mašinu za sečenje. Ova mašina precizno buši jezičke elektrode iz zavojnice (maksimalna širina 350 mm, maksimalni OD 400 mm) brzinom od 20-30 udaraca u minuti. Ključne karakteristike uključuju pneumatski uređaj za odmotavanje, precizno servo{10}}ulaganje i potpuno automatizirani sistem za odvajanje i recikliranje otpada. Integrirani Delta servo motori i Panasonic optički senzori osiguravaju visoku ponovljivost i operativnu efikasnost od 98%. Robotska ruka za podizanje postavlja gotove elektrode u standardizirane ladice, čineći je kompatibilnom s nizvodnim procesima slaganja. Savršeno za proizvodne linije litijumskih baterija velike zapremine.
Pregled funkcija opreme
Mašina za formiranje elektrodnih ploča pogodna je za probijanje i oblikovanje listova elektroda baterija (sa elektrodama za jezičke). Brz je, ima malo neravnina i nema pojave osipanja praha. Isporučeni materijal elektrode je u obliku namotaja, a izlaz je jedan - list elektrode. Ova mašina za probijanje listova elektroda ima namenski uređaj za odmotavanje, pogonski uređaj, uređaj za pozicioniranje elektrodnih listova, uređaj za probijanje, uređaj za sakupljanje otpada, kutiju za sakupljanje otpada i uređaj za prijem gotovih proizvoda, itd.


Glavne komponente Opis mašina
Komponenta pražnjenja:Postiže brzu zamjenu materijala kroz osovinu za ekspanziju zraka. Vazdušna ekspanziona osovina opremljena je oznakama na skali kako bi se osiguralo brzo pozicioniranje nove ploče elektrode. On usvaja funkciju automatskog pražnjenja i prilagođava dužinu pražnjenja elektrode kroz mehanizam za odlaganje;
Komponenta korekcije odstupanja:List elektrode prolazi kroz mehanizam za korekciju odstupanja prije ulaska u platformu za vožnju. Koriguje se preciznim senzorima za korekciju odstupanja, sa tačnošću odstupanja od ±0,2 mm;
Komponenta za vožnju:Koristi servo motor za pokretanje precizne platforme za uvlačenje materijala, kako bi se postigla stvarna dužina lista elektrode. Ovu funkciju pokreću dva seta potisnih ploča cilindra na prednjoj i stražnjoj strani, osiguravajući ravnost na-oblasti rezanja i poboljšavajući preciznost;
Sekundarna funkcija praćenja oka:Koristi uvezene fotoelektrične oči za praćenje razmaknutih listova elektroda. Položaj sekundarnog oka može se lagano podesiti kako bi se osiguralo da je svaki gotov proizvod unutar raspona tolerancije. (Mašina za razmaknute elektrode)
Komponenta probijanja i rezanja:Koristi brzi dvostrani- način rada noža za lijepljenje. Dio kalupa za nož može postići brzo fino-podešavanje funkcija kao što su prednja, stražnja i ugaona, značajno smanjujući radnu snagu i materijalne resurse, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i stopu kvalifikacije proizvoda. Pritisak kalupa noža se podešava električno, što je jednostavno, razumljivo i praktično.
Glavna struktura mašine:Kroz potpuno novo poboljšanje da postanete 6-stub, dvostruki-servo{3}}dio za rezanje, pritisak-pritiska rezanja je precizniji, a efikasnost veća. Podešavanjem pritiska se upravlja na računaru, koji je jednostavniji za upotrebu i digitalniji.
Komponenta kolekcije za proizvode od pločastih elektroda:Kroz mehaničku ruku usisati elektrodni list i staviti ga u odgovarajuću ladicu. Mehanička ruka ima funkciju automatskog brojanja, alarm broja, alarm propuštenog usisnog lista i druge humanizirane funkcije. Prijemni pladanj može biti u skladu sa specifikacijama koje je dostavio kupac i ležište mašine za -mašine za sečenje.
Komponenta podešavanja transportne trake:Kroz više-premaznih šipki, transportna traka je ograničena i preko-prevučena transportnom trakom. Transportna traka je kružni prijenos. Kroz dva mehanička podešavanja metode transportne trake, riješen je fenomen otežanog podešavanja zategnutosti transportne trake.
Tehničke specifikacije
|
br. |
Indeks parametara opreme |
Parametar |
|
1 |
Maksimalna širina hranjenja |
350 mm |
|
2 |
Maksimalna površina obrade |
340×320 mm |
|
3 |
Brzina obrade opreme |
20-30 udaraca/min |
|
4 |
Die Requirement |
Oštrica površine ogledala visine 8 mm |
|
5 |
Kontrola hranjenja |
Brzina uvlačenja i korak podesivi |
|
6 |
Preciznost koraka hranjenja |
0,1 mm |
|
7 |
Sigurnosni uređaj |
Zaštita zavjese od infracrvenog svjetla |
|
8 |
Preciznost koraka hranjenja |
Unutar 0,1 mm |
|
9 |
Punching Blade Life |
5.000-20.000 ciklusa (u zavisnosti od matrice |
|
10 |
Operativni interfejs |
Inteligentni HMI (Ljudsko{0}}mašinsko sučelje) |
|
11 |
Burr Level |
<0.01 |
|
12 |
Maksimalni kapacitet hranjenja |
100 kg |
|
13 |
Prečnik jezgra rolne materijala |
3 inča |
|
14 |
Maksimalni vanjski prečnik rolne materijala |
400 mm |
|
15 |
Oporaba otpadnog materijala |
Uređaj za automatsko odvajanje i reciklažu |
|
16 |
Način rada |
Automatski/Ručno |
|
17 |
Kontrolni sistem |
Inteligentna mikroračunarska kontrola |
|
18 |
Totalna snaga |
7 kW |
|
19 |
Preciznost korekcije ivica |
Unutar 0,2 mm |
|
20 |
Napon napajanja |
AC 220V |
|
21 |
Stopa prinosa |
98% (bez materijalnih razloga) |
|
22 |
Stopa mobilnosti |
98% (bez materijalnih razloga) |
|
23 |
Težina mašine |
1800 kg |
|
24 |
Ukupne dimenzije (D׊×V)mm |
4080×1680×1800 |
Zahtjevi za okruženje lokacije
- Temperatura: 0 - 40 stepen ;
- Relativna vlažnost: 20 - 90%RH;
- Napajanje: jednofazno 220V, 50Hz; Opseg fluktuacije napona: ±10%; Zahtjevi za zaštitu uzemljenja: < 4Ω (mjereno multimetrom);
- Nema korozivnih gasova, tečnosti ili eksplozivnih gasova na lokaciji;
- Komprimovani vazduh: 0.4 - 0.8Mpa (4 - 8kgf/cm), opseg fluktuacije pritiska: ±10%.








