Anode Winding Machne

Ova potpuno automatska cilindrična mašina za namotavanje ćelija je projektovana za jednu jezgru: transformaciju gotovih-ubodnih testera za elektrode sa jezičcima i separatora u savršene, izolovane žele rolne. Stručno se bavi preciznim odmotavanjem i unaprijed-urezanih elektrodnih mreža (sa već zavarenim jezičcima) i separatora, a ne samo mašine za namotavanje anoda. Kamen temeljac mašine je njen trostepeni sistem automatske korekcije vođice ivica-korekcija odmotavanja, korekcija procesa i-korekcija tačke ulaska{7}}koji garantuje besprekorno poravnanje svih materijala dok se spajaju na trnu. Proces namotavanja kontroliše senzor oznake u boji za preciznu dužinu, dok integrisani-sistem za detekciju kratkog spoja prati jezgro u realnom-vremenu. Automatsko lijepljenje osigurava završni sloj. Izlaz je spremno-za-sastavljanje cilindričnog jezgra, proizvedeno sa izuzetnom konzistencijom i ima funkciju kratko-testiranja žele-rola.

Model: SZO{0}W2670

Specifikacije

1. Specifikacije materijala

2. Metoda namotavanja

Tri-igla sa tri-namotaja sa tri namotaja.
Prečnik igle Ø3,5 (ili veličina koju odredi kupac Ø3,0-Ø5,0)
Broj polnih ušiju: 1 pozitivna i 1 negativna
Izloženost uha: 8-25 mm iznad dijela dijafragme
Pozitivni i negativni pol uši su na obje strane ćelije baterije
Prečnik namotaja 13 mm Manji ili jednak (?) Manji ili jednak 32 mm

3. Potrebno je oko 2-3 h da cijela mašina otkloni greške i promijeni model.

4. Preciznost namotaja:
1, pozitivno i negativno poravnanje ploče: ±0,3 mm
2, pozitivna i negativna ploča i poravnanje dijafragme: ±0,3 mm
3, dva sloja poravnanja dijafragme: ±0,3 mm

5. Kapacitet namotaja:
1. Proizvodni kapacitet
Brzina proizvodnje opreme 22-25PPM900mm stub
2, brzina rada veća ili jednaka 95%
Brzina rada ={ukupna proizvodnja/(vrijeme pokretanja - potrebno vrijeme odbitka) × teoretska brzina proizvodnje opreme}×100%,
Potrebno vrijeme odbitka: zastoji uzrokovani razlozima koji nisu-oprema, kao što su punjenje gorivom, snimanje trakom i drugo vrijeme pripreme za proizvodnju. 3, prolaznost veća ili jednaka 98%
Dobra stopa proizvoda =【 Ukupan broj dobrih proizvoda/(ukupna proizvodnja - potreban iznos odbitka) 】×100% (osim loših materijalnih faktora)
Neophodno je odbiti količinu, faktore koji nisu -opremu uzrokovani neispravnim proizvodima, kao što su loša traka, loša dužina filma, loše uho, itd.
Pozitivna i negativna napetost ploče: 20N podesivo (podesivo) Napon membrane: 10N podesivo (podesivo)

Tehnički parametri opreme:
1, napajanje: jednofazni AC220V±10% 50Hz
2, izvor dovodnog zraka: 0,5-0,7MPa (0,5MPa dovod plina, potrebna brzina protoka od 300NL/min)
3, korištenje okoliša (prema JISB3502) korištenje temperature okoline: 0-55 stupnjeva sušionica
Ne smije postojati plin za nagrizanje ili zapaljivo okruženje, niti loša okolina prašine
4, dimenzije: dužina 2500 mm × visina 2000 mm × širina 1800 mm (stvarna veličina zavisi od konačnog dizajna)
5, boja izgleda: kompjuterska bela + narandžasta (ili boja koju je odredio kupac, obezbedite paletu boja)
6, težina: manje od 2500 kg
7, snaga: 12Kw
8, buka: Manja ili jednaka 75 db (bez usisnog ventilatora)

9. Dijagram opreme:

10, Eoprema za materijalne potrebe mašine:

1, ploča pozitivne i negativne elektrode

Tolerancije za široko rezanje kriški stuba

1.1 Odstupanje debljine u pravcu širine premaza elektrode

1.1 Talasni oblik, savijanje i savijanje

Nema talasnog oblika (defekti na površini prsta), savijanje 0,2/500 mm (odsečeni delovi nakon uvijanja stuba), greška savijanja zmije: greška zmija savijanja dužine jedinice stuba je manja ili jednaka 1 mm/1 m.

2. Dijafragma

2.1 Tolerancija širine reza: unutar ±0,05 mm

2.2 Oblik vala, savijanje i oblik suknje isključeni su iz vizualne procjene neispravnih proizvoda

Glavna konfiguracija opreme

Slučajni pribor