Vakuumski mikser

1-1 Naziv mašine, specifikacije i model

Planetarni vakuum mikser;

specifikacije:YC-10L;

1-2 Osnovna struktura

1. Tip poprečnog kraka konzolne grede;

2. Način direktnog mjerenja temperature na zidu bureta;

3. Dva trodimenzionalna spiralna propelera za miješanje,

4. Jedno -osovino za disperziju velike brzine i dva disperziona diska

5. Nosač mašine je napravljen odQ235A ugljični čelik;

1-3 Donja cijev (cijev za miješanje)

1. Specifikacije cijevi:F300mmX200mm; Dizajn volumena:14L ; Efektivna radna zapremina:10L ;

2. Materijal unutrašnjeg zida:SUS304L;

3. Unutrašnji zid je zrcalno poliran nakon preciznog struganja, stepen poliranja:80girt;

4. Ravan prirubnice na cijevi za miješanje i gornji dio cijevi su zapečaćeni zaptivnim prstenom kako bi se osigurao stepen vakuuma mašine;

5. Svaka mašina je opremljena bačvom za materijal, koja je dizajnirana kao dvoslojna -bačva i može se priključiti na cirkulaciju vode za grijanje i hlađenje; cijev može biti labava i može se zamijeniti za više operacija;

6. Cijev je opremljena sa dvije ručke od nehrđajućeg čelika;

7. Dva G3/8 brza-otvorena ulazna i izlazna otvora za vodu, jedan izlaz G1/2.

1-4 Gornja cijev

1. Cijev je napravljena odSUS304Lnehrđajući čelik;

2. Gornja cijev ima dvijeΦ80mmportovi za ogledalo i10mmdebelo kaljeno staklo; Materijal:SUS304L;

Koristite kontrolno staklo da posmatrate uslove mešanja;

3. JedanDN80brzo-otvoreni priključak za dovod praha, materijal:SUS304L;

4. A DN8trodijelni spoj vakuumske cijevi kugličnog ventila;

5. Prednja strana gornje cijevi je opremljena mjeračem vakuuma koji pokazuje vakuum unutar cijevi;

1-5 Sistem miješanja

1. Dvije trodimenzionalne spiralne lopatice za miješanje rotiraju i planetarna kutija se okreće, tjerajući lopatice za miješanje da se okreću u isto vrijeme, formirajući putanju kretanja dvostrukih planeta;

2. Razmak između lopatica za mešanje je između3mm-6mm, a razmak između lopatice za miješanje i stijenke bureta je2mm-4mm. Izuzetno mali razmak omogućava da se dvije lopatice za miješanje konstantno mijese, a sa planetarnim kretanjem, nema mrtvog ugla u procesu miješanja, a materijali se potpuno miješaju;

3. Brzina planetarne revolucije:0 ~ 50 o/min, beskonačna promjena brzine;

4. Brzina lopatice za miješanje:0 ~ 100 o/min, beskonačna promjena brzine;

1-6 Motor, reduktor

1. Snaga motora:2,2 Kw/4 pola; motor promenljive frekvencije, stepen zaštite IP54

2. Opremljen cikloidnim reduktorom okretaja, omjer redukcije je otprilikeI= 24 , faktor upotrebefa{0}}

1-7 lopatica za mešanje

1.Materijal:SUS304L;

2. Propeler je napravljen odSUS304Lnehrđajući čelik i lijeva se preciznim kalupom;

3. Površina propelera je zrcalno polirana, stepen poliranja:80 grit;

4. Ležajevi:FAG, Njemačka;

1-8 Disperzovani sistem

Jedno -vratilo za disperziju velike brzine, materijal disperzionog vratila je SUS 321

Disperzioni disk prečnik 60mm Materijal SUS 304

Brzina disperzivnog diska 0-6200 o/min regulacija brzine varijabilne frekvencije.

Distribuirana snaga motora 2.2Kw -2 motor za regulaciju brzine varijabilne frekvencije.

1-9 sistem podizanja

1. Podizanje vijaka,

2. Pužni reduktor, snaga: 0.37

3. Hod dizanja:380mm;

1-10 Vakumski sistem

1. Opremljen rezervoarom za vakuum tečnosti i prekidačem za kuglasti ventil; dno tampon rezervoara ima otvor za odvod, a pufer rezervoar i vakuum pumpa su povezani metalnim crevom;

2. Dinamička brtva: mehanička brtva (Usvojen je tip GB-103; statička brtva: FPMmaterijal "O" prsten je usvojen u visokotemperaturnim dijelovima, iNBRmaterijal"O" prsten je usvojen u niskotemperaturnim dijelovima;

3. Oprema može raditi pod vakuumom tokom procesa miješanja i miješanja i stepena vakuumaje manje ili jednako -0,098Mpa;

4. Gornja cijev je opremljena mjeračem vakuumskog tlaka. Interfejs vakuumske cijevi jea G3/8 kuglasti ventil, a na stubu je ugrađen vakuumski pufer uređaj.

1-11 Električni upravljački sistem

Operacija upravljanja pritiskom{0}}dugme

Električne komponente niskog napona: Chint;

Inverter: Contemporary Controls;

4. Indukcijski prekidač: njemački Schneider ili japanski Omron;

1-12 Metoda mjerenja temperature

1. Metalni termoelement

2. Temperaturni opseg materijalaje 0-200stepeni;

3. Senzor temperature se nalazi na dnu bureta, direktno u kontaktu sa materijalom, temperatura je tačnija, a greška mjerenja temperature je± 1 stepen;

1-13 Zahtjevi za izgled

1. U skladu sa standardom za miješanje plastike JBIT7669-2004.

2. Boja treba da bude ujednačena, glatka, ujednačene boje i sjajna; površina boje treba da bude prozirna, ne-ljepljiva, jaka prianjanja i elastična, bez bora, ljuštenja, curenja boje, tragova tečenja, mjehurića, itd. Također treba biti u skladu sa tehničkim uslovima HG/T3228-2001.

1-14 Sigurnosni sistem

1. Oslanjajući se na frekventni pretvarač i granični prekidač, kroz posebno dizajniranu upravljačku rutu, osigurava se da se cijev automatski zaustavi nakon što dostigne specificiranu poziciju;

2. Tokom procesa dizanja bureta, dio opreme za miješanje/disperziju se ne može pokrenuti; slično, kada mašina radi sa mešavinom, cev se ne može spustiti i cev za mešanje se ne može otvoriti;

1-15 Ukupna snaga domaćina: 4,75KW;

1-16 Dimenzije opreme: 1150x780x1500(mm);

1-17 Radni napon/frekvencija:380V/50Hz;

1-18 Težina opreme: oko 580KG;