Čišćenje prije zaptivanja baterije
Nakon punjenja elektrolita, male količine ostatka elektrolita mogu ostati oko poklopca i otvora za punjenje. Ova područja će možda trebati očistiti prije zavarivanja ili zaptivanja.
SZO-2000 koristi lasersko čišćenje za uklanjanje ostataka bez mehaničkog alata za čišćenje koji dolazi u dodir s površinom ćelije. Čišćenje se može ograničiti na potrebnu površinu, kao što je rub poklopca ili otvor za punjenje, umjesto da se tretira cijela ćelija.
Za svaki model baterije, položaj čišćenja i postavke lasera se potvrđuju prema dimenzijama ćelije, stanju površine i zahtjevima zavarivanja.
Cleaning Areas
SZO-2000 se obično koristi na odabranim područjima prizmatične aluminijske ćelije, uključujući:
● Gornji poklopac baterije
● Otvor za punjenje
● Područje zavarivanja
● Područja sa ostacima elektrolita
● Lokalizovani oksid ili druga površinska kontaminacija
Položaj čišćenja je određen dizajnom baterije i sljedećim postupkom zavarivanja ili brtvljenja.
Kako funkcionira proces laserskog čišćenja
Laserska glava skenira odabrano područje površine baterije. Laserska energija uklanja neželjene ostatke sa područja tretmana bez da alat za čišćenje dodiruje aluminijsku školjku.
Za proizvodnju baterija, postavke lasera nisu fiksne za svaku ćeliju. Snaga, brzina skeniranja i putanja čišćenja prilagođavaju se prema materijalu površine, ostatku i potrebnom rezultatu čišćenja.
Program čišćenja se stoga može podesiti za određeni poklopac ili područje{0}}otvora za punjenje koje treba pripremiti za zavarivanje.
Konfiguracija mašine
Standardna konfiguracija SZO-2000 koristi sistem za čišćenje laserom od 100 W.
Mašina je konfigurisana prema modelu baterije koji se obrađuje. Dizajn učvršćenja, položaj čišćenja i parametri lasera potvrđuju se iz dimenzija ćelije i područja koje treba očistiti.
Za novi model baterije, kupci mogu dati crtež proizvoda ili 3D podatke prije proizvodnje opreme. Ovo omogućava da se prostor za čišćenje i raspored uređaja unaprijed provjeri.
Tehničke specifikacije
| Stavka | Standardna konfiguracija |
|---|---|
| Model | SZO-2000 |
| Laserski izvor | Fiber laser |
| Laserska snaga | 100 W |
| Metoda čišćenja | Be-beskontaktno lasersko čišćenje |
| Glavna aplikacija | Prizmatične aluminijske baterije |
| Tipične površine za čišćenje | Gornji poklopac i priključak za punjenje |
| Materijal | Aluminijumsko kućište baterije i pripadajuće površine |
| Kontrola procesa | Podesivi parametri laserskog čišćenja |
| Konfiguracija opreme | Prilagođeno prema dizajnu baterije |
Konačnu konfiguraciju mašine treba potvrditi prema dimenzijama ćelije kupca, materijalu površine, vrsti kontaminacije i potrebnoj površini za čišćenje.
Primjena u proizvodnji baterija
Stanica za čišćenje se obično postavlja između punjenja elektrolitom i sljedeće operacije zavarivanja ili brtvljenja kada je potrebno ukloniti ostatke iz radnog područja.
Tipičan proces je:
Punjenje elektrolitom → Lasersko čišćenje → Zavarivanje / brtvljenje
Korak čišćenja fokusiran je na područje koje će biti zavareno ili zapečaćeno. Ovo je posebno relevantno za gornji poklopac i prostor za punjenje{1}}prizmatskih aluminijumskih ćelija.
Vrste baterija i primjena
SZO-2000 je prvenstveno konfiguriran za prizmatične aluminijske baterije.
● Tipične aplikacije uključuju:
● Proizvodnja ćelija litijum{0}}ionskih baterija
● Proizvodnja ćelija za skladištenje energije
● Proizvodnja ćelija baterija za EV
● Istraživanje i razvoj baterija i pilot proizvodnja
Proces čišćenja se uglavnom koristi za pripremu odabranih područja prije zavarivanja ili brtvljenja.
Prilagodba
SZO-2000 se može konfigurirati za različite dizajne prizmatičnih ćelija.
Za planiranje opreme SZO obično treba sljedeće informacije:
● Dimenzije ćelije
● Crtež proizvoda ili 3D model
● Položaj za čišćenje
● Prostor za čišćenje
● Materijal površine
● Vrsta ostatka
● Potrebno vrijeme ciklusa
Učvršćenje i program čišćenja se zatim pripremaju oko stvarne ćelije i proizvodnog procesa.
Često postavljana pitanja
Koje oblasti prizmatične ćelije se normalno čiste?
Standardna aplikacija se fokusira na gornji poklopac, otvor za punjenje i područja oko pozicije zavarivanja. Zona čišćenja se postavlja prema strukturi ćelije i površini koju treba pripremiti.
Hoće li glava za čišćenje dodirivati površinu aluminijske ćelije?
Ne. Proces čišćenja se izvodi laserskim zrakom, tako da nema mehaničke četke ili alata za čišćenje koji trlja o ćeliju. Ovo je korisno kada se područje za čišćenje treba pripremiti bez ostavljanja tragova na aluminijskoj površini.
Šta vam je potrebno od nas prije konfigurisanja mašine?
Obično su nam potrebne dimenzije ćelije ili 3D crtež, područje koje treba očistiti, površinski materijal i vrsta ostataka koji treba ukloniti. Ako će se mašina koristiti u proizvodnji, potrebno je vrijeme ciklusa za određivanje konfiguracije.
Može li se stanica za lasersko čišćenje dodati na postojeću liniju baterija?
Da. Može se koristiti kao samostalna stanica ili postaviti prije procesa zavarivanja ili brtvljenja. Detalji integracije ovise o metodi prijenosa ćelije, vremenu ciklusa i rasporedu postojeće linije.